টেম্পারিং প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতার উপর নিম্নলিখিত প্রধান প্রভাব রয়েছে অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাস :
বর্ধিত শক্তি: টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাস একটি সূক্ষ্ম আয়ন বিনিময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই চিকিত্সাটি একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক নীতির সুবিধা নেয়, যেটি হল যখন একটি ছোট ব্যাসার্ধের ক্ষারীয় ধাতু আয়ন (যেমন একটি পটাসিয়াম আয়ন) একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধের ক্ষারীয় ধাতু আয়ন (যেমন সোডিয়াম আয়ন) দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, তখন একটি ছোট "নিচু" হয়। কাচের পৃষ্ঠে উত্পন্ন। "চাপ" প্রভাব। এই প্রভাবের ফলে কাচের পৃষ্ঠে সংকুচিত চাপের একটি শক্তিশালী স্তর তৈরি হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাচের শক্তি বৃদ্ধি করে। রাসায়নিক টেম্পারিংয়ের পরে, অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসের নমন শক্তি এবং প্রভাব শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। সাধারণ পরীক্ষার অবস্থার অধীনে, এর নমন শক্তি সাধারণ কাচের 35 গুণে পৌঁছাতে পারে এবং এর প্রভাব শক্তি সাধারণ কাচের 510 গুণ বেশি, যা LCD প্যানেলের জন্য শক্তিশালী সুরক্ষা প্রদান করে।
উন্নত নিরাপত্তা: রাসায়নিক টেম্পারিং শুধুমাত্র কাচের শক্তি বাড়ায় না, তবে দ্রুত শীতল এবং গরম করার প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই চিকিত্সা অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসকে সহজেই বিভিন্ন তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে দেয় এবং সাধারণত 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার পার্থক্য সহ্য করতে পারে। তাপমাত্রার এই উচ্চ মাত্রার স্থিতিশীলতা গ্লাসটিকে ব্যবহার করা নিরাপদ করে তোলে, তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ফাটল বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
কোন নরম বিকৃতি এবং অপটিক্যাল পারফরম্যান্স: বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন ট্রিটমেন্টের পরে, অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসটি টেম্পারিংয়ের পরে চমৎকার কোন নরম বিকৃতির বৈশিষ্ট্য দেখায়। এমনকি উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপের পরিবেশেও, কাচ নরম হওয়ার কারণে বিকৃতি ছাড়াই তার আসল আকৃতি এবং আকার বজায় রাখতে পারে। একই সময়ে, এই চিকিত্সা গ্লাসের চমৎকার অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। সারফেস কম্প্রেসিভ স্ট্রেস লেয়ারের অস্তিত্বের কারণে, গ্লাসটি অপটিক্যাল বিকৃতি তৈরি করবে না, এটি নিশ্চিত করে যে LCD প্যানেলের ডিসপ্লে প্রভাব স্পষ্ট এবং বাস্তবসম্মত।
প্রক্রিয়াযোগ্যতা: উচ্চ-তীব্রতা টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়া সত্ত্বেও, অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাস এখনও ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা বজায় রাখে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন পণ্যের নকশা এবং উত্পাদন চাহিদা মেটাতে প্রয়োজন অনুসারে কাচটি কাটা, পালিশ এবং প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। এই নমনীয় প্রক্রিয়াযোগ্যতা LCD প্যানেল উৎপাদনের জন্য আরও সম্ভাবনা প্রদান করে।
স্ট্রেস বন্টন এবং অভিন্নতা: টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, দুটি ক্ষার আয়নের ভিন্ন ব্যাসার্ধের কারণে, আয়নের ঘনত্বের পরিবর্তনের সাথে উত্পন্ন চাপ পরিবর্তিত হবে। যাইহোক, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং উত্তাপের সময় স্ট্রেস শিথিলকরণের মাধ্যমে, স্ট্রেস বিতরণ এবং আয়ন ঘনত্ব বিতরণের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ভারসাম্য নিশ্চিত করা যেতে পারে। এই ভারসাম্য গ্লাসটিকে সামগ্রিকভাবে চাপের অভিন্নতা বজায় রাখতে দেয়, যার ফলে এটির স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত হয়।
স্থায়িত্ব: টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট শুধুমাত্র অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসের শক্তি এবং নিরাপত্তা বাড়ায় না, বরং এর স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই চিকিত্সা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় গ্লাসকে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম করে এবং বার্ধক্য, বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যাগুলির জন্য কম প্রবণ হয়। অতএব, রাসায়নিকভাবে টেম্পারড অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে।
সংক্ষেপে, টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অতি-পাতলা এলসিডি প্যানেল সাবস্ট্রেট গ্লাসের শক্তি, নিরাপত্তা, অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যার ফলে উচ্চ-মানের প্রদর্শন প্রভাব এবং LCD প্যানেলের দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত হয়। . স্থিতিশীলতা।
