মধ্যে ইন-কার ডিভাইস গ্লাস শিল্প, উপাদান বৈশিষ্ট্য যা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য উপযুক্ততা নির্ধারণ বহুমুখী হয়. এই বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে চূড়ান্ত পণ্যের নান্দনিকতা, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ইন-কার ডিভাইস গ্লাসের উচ্চ আলো ট্রান্সমিট্যান্স হল এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। এটি নিশ্চিত করে যে আলো দক্ষতার সাথে গ্লাসে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে ডিসপ্লে স্ক্রীন, নির্দেশক আলো এবং এর পিছনে থাকা অন্যান্য স্বয়ংচালিত সরঞ্জামগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ উচ্চ আলো প্রেরণ নিশ্চিত করতে পারে যে মুদ্রিত প্যাটার্নে উজ্জ্বল রং, উচ্চ বৈসাদৃশ্য, উচ্চ রঙের প্রজনন রয়েছে এবং শক্তিশালী আলোর মধ্যেও ভাল ভিজ্যুয়াল প্রভাব বজায় রাখতে পারে।
কাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা সরাসরি নির্ধারণ করে যে কালি বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরটি সমানভাবে এবং দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে কিনা। সুনির্দিষ্ট পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, ইন-কার ডিভাইস গ্লাসের পৃষ্ঠটি একটি মাইক্রোন-স্তরের সমতলতায় পৌঁছে যা শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে উন্নত করে না, মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি আদর্শ সংযুক্তি পৃষ্ঠও প্রদান করে। মসৃণ পৃষ্ঠ কালি বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় শূন্যতা এবং বুদবুদ কমায়, যার ফলে আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়।
গাড়ির মধ্যে থাকা সরঞ্জামের গ্লাসটি উত্পাদন এবং ব্যবহারের সময় বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে, যেমন ডিটারজেন্ট, লুব্রিকেন্ট, পেট্রল, ইত্যাদি। তাই, মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময় কাচ যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকা চাবিকাঠি। রাসায়নিক স্থিতিশীলতার অর্থ হল কাচ এই রাসায়নিকগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে পারে এবং এইভাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্তরের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
যানবাহনের মধ্যে থাকা সরঞ্জামের গ্লাস ব্যবহারের সময় তাপমাত্রার বড় পরিবর্তনগুলি অনুভব করতে পারে, যেমন একটি ঠাণ্ডা বাহ্যিক পরিবেশ থেকে একটি উষ্ণ ক্যাব, বা একটি গরম সূর্য থেকে একটি শীতল জায়গায়। অতএব, ভাল তাপ স্থিতিশীলতা এবং তাপ শক প্রতিরোধের অপরিহার্য। এই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে তাপমাত্রার পরিবর্তনের সময় গ্লাসটি ক্র্যাক করা, বিকৃত করা বা চাপ তৈরি করা সহজ নয়, যার ফলে মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরগুলির অখণ্ডতা এবং সৌন্দর্য নিশ্চিত হয়।
ইন-কার ডিভাইস গ্লাসের প্রক্রিয়াযোগ্যতা এটিকে বিস্তৃত কাস্টমাইজেশন স্থান প্রদান করে। CNC প্রক্রিয়াকরণ, লেজার কাটিয়া এবং অন্যান্য প্রযুক্তির মাধ্যমে, বিভিন্ন আকার এবং আকারের কাচের অংশগুলি বিভিন্ন ডিজাইনের চাহিদা মেটাতে তৈরি করা যেতে পারে। এই কাস্টমাইজেশনটি আকৃতির মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়, এতে কাচের পৃষ্ঠের বিশেষ চিকিত্সা যেমন ড্রিলিং, গ্রুভিং, চ্যামফারিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আরও সৃজনশীল স্থান প্রদান করে।
গাড়ির সরঞ্জামের কাচ এবং কালি এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরের উপাদান গঠন এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান সমন্বয় নিশ্চিত করে যে কালি বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তর কাঁচের পৃষ্ঠে একটি শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে, যার ফলে আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়। এছাড়াও, সামঞ্জস্যের সাথে কাঁচের পৃষ্ঠে কালি বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরের ভেজাযোগ্যতা এবং ছড়িয়ে যাওয়ার ক্ষমতাও জড়িত, যা একটি অভিন্ন এবং মসৃণ মুদ্রণ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রভাব পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
যানবাহনের সরঞ্জাম গ্লাস শিল্পে, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সুরক্ষাও এমন উপাদান বৈশিষ্ট্য যা উপেক্ষা করা যায় না। মুদ্রণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কালি এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণকে অবশ্যই পরিবেশ এবং মানবদেহের ক্ষতি কমাতে প্রাসঙ্গিক পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করতে হবে। একই সময়ে, কাচের উপাদানেরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত এবং সংঘর্ষের ঘটনায় যাত্রীদের ক্ষতি কমাতে ছিন্নভিন্ন নিরাপত্তা থাকা উচিত।
